2.1 入库质检
成品服装被运到品牌商总部仓库后，需先进行质检。质检的第一道工序就是利用RFID桌面式读卡器或者利用专门的检验装箱工作台（包含桌面式RFID读写器和一台PC机，以及自动输送带）来一一校验所附加的RFID吊牌标签信息与领标、水洗标、以及货物本身是否相符或者是否缺标，如果不符，则进入暂存区等待修正后再入库。
2.2 验收入库
利用现有的收发货通道，加装Impinj公司出品的进口4通道高性能读卡器，可同时识别120个标签无遗漏，保证衣服和裤子的单箱识别率99%。货物到达后，操作人员调出等候收货的到货通知单，核实确认后，驱动RFID收货扫描通道，开始逐箱扫描货物。操作员将一整箱货物搬到扫描通道的传送带上，通道会自动传送并通过RFID读写器扫描出箱内货物明细。货物扫描过程中，程序界面会显示该批货物的发货厂家、订单号、货品内容、计划到货数量、实际到货数量、到货箱数等信息，并显示差异信息。
如果扫描结果与装箱核定数量和装箱货物有差异，则进入“反查处理区”等待人工扫描检查。
收货扫描作业完成后，程序将上传扫描结果，并在数据库里记录每件货物的对应属性，包括收货时间、收货地点、操作员编号等。并且记录订单的对应属性，包括订单收货数量、收货时间、收货差异等。
RFID收发货通道完成一箱衣服的扫描只需12-15秒钟，按照一箱30-40件计算，一天工作10小时可完成对72000-96000件服装的出入库操作。
![[服装物流案例]基于RFID技术的零售管理系统解决方案](http://www.cnqd.net/d/file/paidai/20220218/202202271832433560.jpg)
RFID收发货快速扫描通道FN T12
2.3 拣货配货拣
货配货在总部仓库是一个繁琐的工作，而且往往容易拣货错误，导致出库增加反查工作量。本系统提出基于货位和手持机的拣货配货流程，以提高拣货准确性和作业效率。
配货操作流程如下：
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（1）在现有系统上建立SKU库位定义功能，可以方便地查询出每个SKU所在位置；
（2）在系统中新建配货单后，可以打印出包含货位信息的配货单，而且根据货位编号进行排序，便于配货员制定合理的取货路线。
在此基础之上，我们提出更为先进的配货方法—通过手持机动态配货，如图 2：
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