（2）将不干胶说明标黏贴在RFID吊牌反面；
（3）利用定制的自动发卡装置批量写卡；发卡装置会先读取每一片吊牌的上的条码信息，然后生成该吊牌的唯一码写入到RFID芯片中，同时校验吊牌标签的好坏（通过读多次校验标签写入信息的正确性以及标签的性能）；
（4） 将不同SKU的吊牌打包分装，包装盒上明显标志SKU和款色码信息，千万避免不同SKU的标签混在一起。
（5） 按照生产订单将初始化好的标签分发给各个加工厂。
本系统因只涉及物流等环节的应用，不涉及防窜货的功能需求，因此只需利用RFID标签的EPC编码写入和TID读取就可以了，标签初始化时需从ERP系统中调出服装编码，生成标签的唯一编码写入EPC存储区，同时用标签的TID号作唯一判断，以加强系统可靠性和稳健性。
RFID自动发卡装置完成对一张吊牌从读取条码到写入到校验标签性能只需要3秒钟，一台发卡机一天工作10小时可完成12000个吊牌的写入，两台发卡机可完成24000个吊牌的写入。
1.2 回收标签的信息写入
对于回收再利用的吊牌标签，需要先经过一个预处理的过程。这包括：
（1） 吊牌数据清除：这可以在两个环节来完成：一是在销售服装时，从服装上剪下的吊牌就立即在销售台底下的另外一台读卡器上靠一下（这台读卡器由一个专门改写标签至一串没有意义的序列码的程序控制，以将吊牌芯片中原有的条码信息改写为序列码），完成吊牌数据的清除；二是销售终端不做处理，前部退回到总部后，由总部统一用自动发卡装置顺序往每一片吊牌中写入序列码，以完成原有条码数据的清除。
（2）表面清洁：用酒精或宝丽珠等清洁剂擦除吊牌反面的不干胶标签（标签是可移除胶水，轻轻擦除或者撕掉就可以将其去除，不留残胶），然后筛选出表面良好、没有明显刮痕和折痕的吊牌以备二次利用。
（3）按照前面所述的新吊牌写入的五步流程对回收标签重新写入新的条码信息，打包好发给工厂。
2、挂吊牌
工厂在生产派单时，按照订单上每一个款色码的不同服饰，将对应数量的对应SKU的RFID品牌标随同传统吊牌作为一种辅料，随同订单的生产原料一起下给生产线或生产小组管理员；在成品服装下线时，根据所生产服装的SKU从对应标签包装中拿出RFID吊牌和传统纸吊牌一起串挂在服装上。一次只取一个SKU的标签，应避免不同款式混同作业，以免混淆。
服装下线后按照同一箱尽量装一个SKU的原则装箱，然后在箱子表面的装箱标签上明显标注款色码信息和数量。
工厂将本批发货的发货单通过网络平台传送给品牌商总部，做预先发货通知，以便总部仓库到货后做入库校验。
